本项目采用以硫铁矿为质料的接触法硫酸出产的根本工艺。它的主 要工序包含硫铁矿的焙烧、炉气的净化、气体的枯燥、二氧化硫 的转化和三氧化硫的吸收。根本工艺流程图如下：

  本项目采用以硫铁矿为质料的接触法硫酸出产工艺。它的主 要工序包含硫铁矿的焙烧、炉气的净化、气体的枯燥、二氧化硫 的转化和三氧化硫的吸收。根本工艺流程图如下：

  1-欢腾焙烧炉；2-空气鼓风机；3-废热锅炉；4-旋风除尘器；5-文氏管；6-泡沫 塔；7-电除雾器；8-枯燥塔；9-循环槽及酸泵；10-酸冷却器；11-二氧化硫鼓风 机；12, 13, 15, 16-气体换热器；14-转化器；17-中心吸收塔；18-终究吸收塔; 19-循环槽及酸泵；20-酸冷却器

  通过破碎和筛分的硫铁矿或通过枯燥的硫铁矿，送入欢腾焙 烧炉l下部的欢腾床内，与经空气鼓风机2从炉底送人的空气进 行焙烧反响。生成的二氧化硫炉气从欢腾炉顶部排出，进入废热 锅炉3。矿渣则从欢腾床经炉下部的排渣口扫除。

  炉气在废热锅炉内冷却到约3500C，、450 摄氏度的过热蒸汽。首要的蒸汽蒸腾管制设在废热锅炉内。装设 在焙烧炉欢腾床内的冷却管也作为废热锅炉热力体系的一部分， 与锅炉的汽包衔接，用以收回部分焙烧反响热。

  从废热锅炉出来的炉气，还含有适当数量的矿尘，经旋风除 尘器4开始除尘后，进入净化体系。废热锅炉、旋风除尘器除下 的矿尘，与欢腾焙烧炉排出的矿渣一同送往堆渣场，等候进一步 处理或出售。净化体系包含文氏管5、泡沫塔6和电除雾器7。 文氏管对炉气进行除尘和降温，炉气经文氏管后，其间绝大部分 矿尘被除掉。泡沫塔对炉气进一步除尘、降温。在文氏管和泡沫 塔中，炉气中所含的微量三氧化硫，从硫酸蒸汽形状转变成酸雾； ***、硒和其他一些金属的氧化物则成为固态粒子，从气相中别离 出来；它们一部分与炉气中残存的微量矿尘一同被洗刷除掉，另 一部分随气体进入电除雾器，在高压静电作用下被铲除洁净。

  一般，操控出净化体系的炉气温度在400C以下，以确保干 燥-吸收体系的水平衡。

  净化体系中排出的高含尘的稀酸送入污水处理体系，经CN 过滤器处理后抽回体系循环运用。

  通过净化的气体，在枯燥塔8中被循环淋洒的浓硫酸枯燥。 枯燥酸的浓度一般维持在93%左右。因为在气体被浓硫酸枯燥 的过程中放出很多热量，所以在枯燥塔硫酸循环体系中设有酸冷 却器10，用冷却水把热量移走，为削减气体夹藏硫酸雾沫对

  通过枯燥的气体进入二氧化硫鼓风机11，提高压力后，送 往转化工序。除送人欢腾焙烧炉的空气依托空气鼓风机战胜欢腾 床的阻力外，总体系的气体运送，都依托这一台二氧化硫鼓风 机。

  从二氧化硫鼓风机出来的气体，首要通过换热器12和13， 顺次被从转化器14第三段和榜首段出来的三氧化硫气体加热， 于大约4200C的温度下，进入转化器的榜首段。气体中的部分二 氧化硫，在钒催化剂的催化作用下，与气体中的氧进行反响，生 成三氧化硫并放