天青石(SrSO4)是最主要的含锶矿藏，也是一系列的锶化合物的重要质料。从1790年发现锶矿到19世纪80年代后，才对锶矿的化学加工才有了较大的发展，1884年确立了天青石经复分化制碳酸锶的办法。20世纪初，开端使用碳复原天青石制作碳酸锶的工业生产办法。上述两种办法也是现在锶矿化学加工的根本办法。

  工业大将天青石加工成粗碳酸锶或硫化锶，再进一步加工成其他的锶化合物(见下图)，有两种加工办法。其间碳复原法工艺流程短、成本低，但天青石使用率低，产品质量不易确保，而且废气污染严峻。复分化法能克服碳复原法的缺陷，但耗费酸、碱量较大。

  碳复原法：将天青石破坏至 120目左右，经选矿除掉硅、铁、铝、钙等杂质，使精选矿中的硫酸锶含量提高到70％以上。将精选后的锶矿粉与煤粉混合，送入焙烧炉中进行焙烧，水不溶性的硫酸锶复原成水溶性的硫化锶，主反响式为：SrSO4+4C—→SrS+4CO 焙烧要在复原气氛中于1000～1200℃下进行。然后，用水浸取出硫化锶，与不溶解的残渣别离，精制后得到硫化锶水溶液。由该溶液制作碳酸锶的办法有碳化法和复分化法两种。

  ①硫化锶碳化法：将硫化锶水溶液装入碳化塔中，然后通入二氧化碳得到碳酸锶和硫化氢气体。碳酸锶从塔底放出，经过滤、洗刷、精制、造粒、枯燥得碳酸锶制品。碳化一般在两段碳化塔中以间歇或接连办法来进行。从塔顶逸出的碳化尾气含有很多硫化氢，可回收用于制硫磺或硫化合物。

  ②硫化锶复分化法：在精制后的硫化锶溶液中加碳酸钠(或碳酸氢铵)沉积出碳酸锶，经过滤、洗刷、枯燥即得产品。从废液中可回收硫化钠(铵)。

  复分化法：该法对矿中硫酸锶含量要求不高。将天青石破坏至200目，装入带拌和的反响釜中，参加碳酸钠(或碳酸氢铵)溶液，在90℃左右，反响1～2小时后,转化率即可到达95％左右，经过滤，洗刷得到粗碳酸锶，滤液可回收硫酸钠。精制粗碳酸锶的办法，工业上有酸解及热分化法两种。

  ①酸解法：用盐酸(或硝酸)分化粗碳酸锶，制得氯化锶(或硝酸锶)溶液,经过滤、洗刷,将滤液氯化锶(或硝酸锶)除掉杂质后，参加碳酸钠(或碳酸氢铵)得到碳酸锶沉积，经过滤洗刷、枯燥、造粒得制品。滤液是氯化钠(或铵)，可回收使用，也可将氯化锶溶液直接蒸腾、结晶得氯化锶产品。

  ②热分化法：将粗碳酸锶加热到1000～1350℃分化成氧化锶，用水浸取。氧化锶溶于水变成氢氧化锶，别离残渣得氢氧化锶溶液。将氢氧化锶碳化即可得碳酸锶。也可由氢氧化锶进一步加工成氯酸锶、铬酸锶等锶盐。